Les fours et les fonderies sont parmi les environnements de travail générant le plus de poussières et de détritus. En effet, le processus de fabrication génère des déchets non recyclables qui s’accumulent rapidement sur les machines et les sols de ces grandes entreprises qui travaillent 24h sur 24.
Quel type de saleté trouve-t-on dans les fonderies et les fours industriels ?
Sables de fonderie, flux et sels scorifiants, couvrants, désoxydants... autant de matériaux pulvérulents ou granulaires utilisés en grande quantité dans les fonderies, entraînant inévitablement des dispersions dans les zones de stockage, de transit et d’utilisation. D’autres poussières sont générées inévitablement lors des différentes étapes de fabrication, notamment lors de l’extraction des noyaux et des moules en terre, ainsi que pendant les opérations d’ébarbage, de nettoyage et de polissage de la coulée de métal finale.
Il en va de même pour les fours destinés à la production de briques, de ciment et d’autres matériaux de construction, à commencer par la cuisson à haute température de calcaires, d’argiles ou de gypse. D’importantes quantités de saletés sont engendrées, tant en début qu’en fin de processus.
Il est cependant impératif de maintenir ces installations propres pour garantir la santé des travailleurs, la sécurité des lieux de travail et prévenir les dysfonctionnements et dommages aux machines.
Comment nettoyer les sols des fonderies et des fours ?
Pour le nettoyage des sols, l’outil indispensable est une balayeuse, bien évidemment performante, compte tenu des environnements de travail souvent hostiles, du volume de travail à effectuer et de la nature des saletés et des sols à traiter.
Si la taille de la machine, son amplitude de nettoyage et sa productivité sont facilement déterminables en fonction de l’ampleur des surfaces à nettoyer et des éventuels passages étroits, il est tout aussi important de s’assurer que la balayeuse industrielle utilisée dispose de:
- une grande capacité à ramasser différentes saletés du sol, avec des granulométries et des poids très différents
- un conteneur à déchets d’une grande capacité et facile à vider en toute sécurité
- un filtre à poussière particulièrement efficace, possiblement doté d’un système anti-colmatage et autonettoyant
- une structure robuste, capable de durer des années, même sur des sols irréguliers et dans des conditions de travail stressantes.
Quelles sont les machines de nettoyage de sols Eureka les mieux adaptées pour balayer les sols des fours et des fonderies ?
Chaque balayeuse Eureka est synonyme d’efficacité, de facilité d’utilisation et de durabilité. Grâce à des technologies innovantes et des composants de haute qualité, elle répond aux besoins des environnements industriels les plus exigeants.
- Les châssis de nos machines sont fabriqués en acier épais, et pour une résistance aux chocs encore plus élevée, Eureka a développé une gamme spécifique de machines en version Total Steel.
- Le filtre Multipocket est un filtre anti-colmatage, lavable et doté d’une grande surface filtrante globale afin de garantir des performances optimales. Avec système de secouage du filtre, mécanique, électrique ou automatisé, selon la machine.
- Tous les conteneurs à déchets sont en métal, et non en plastique, pour des raisons de durabilité. Ils offrent une grande capacité et, sur les modèles de balayeuses les plus productifs et de grandes tailles, bénéficient d’un système de vidage automatique en hauteur, beaucoup plus pratique et sûr pour l’opérateur.
- Les brosses Eureka MultiBristle sont composées de poils de différentes épaisseurs, disposés en rangées en forme de pointe. Cela permet de capturer en un seul passage poussières de tous poids et de toutes tailles.
